Линии для производства филамента (3d печати)

Экструзионные линии для производства филамента (3D нити)

Наша компания предлагает современные линии для производства филамента (3D нити). Данные линии представляют собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для производства высококачественной 3D нити, которая широко используется в различных отраслях промышленности, в особенности для печати изделий на 3D принтерах. Эти линии разработаны с учётом новейших технологий и стандартов безопасности, что обеспечивает надёжную и бесперебойную работу на протяжении длительного времени.

В состав стандартной линии входит:

Бункерная сушилка

Бункерная сушилка с объёмом загрузки 15 кг, оснащённая нагревательным элементом и энергоэффективным вентилятором, является полностью автоматизированным решением, которое обеспечивает стабильную подготовку сырья для производства 3D-нити высочайшего качества с точностью диаметра до ±0,02 мм.

Экструдер

Линия оснащена высокоточным экструдером с шнеком диаметром 25 мм и соотношением L/D 28:1, обеспечивающим плавную экструзию при максимальной скорости 72 об/мин, а также 35мм, 45мм, для производства филамента одноцветного, двухцветного, трехцветного и многоцветного. Нагревательный узел выполнен с керамическими нагревателями в корпусе из нержавеющей стали. Линия комплектуется надёжными компонентами мировых брендов электроники: Schneider, ABB и Siemens.

Экструзионная фильера

Высокоточная экструзионная матрица из нержавеющей стали марки AISI 304 обеспечивает идеальную геометрию нити. В базовую комплектацию входит пресс-форма диаметром 1,75 мм — наиболее востребованный стандарт для 3D-печати. Оборудование оснащено интеллектуальной системой терморегуляции с точностью ±0,5°C, гарантирующей стабильность характеристик нити.

Ванна с холодной и горячей водой

В состав линии входит двухсекционная ванна из нержавеющей стали AISI 304 длиной 1200 мм: 600 мм под горячую воду с нагревом 1,2 кВт и 600 мм под охлаждение. Термостатическая точность ±0,5°C гарантирует стабильность технологического процесса на всех этапах экструзии.

Лазерный контроллер толщины филамента

Лазерный контроллер обеспечивает прецизионный мониторинг диаметра нити в реальном времени с точностью 0,001 мм в диапазоне 0,1–25 мм. Стабильность измерений сохраняется при температуре от -10°C до +40°C и влажности до 95%.

Система протяжки нити

Система протяжки включает прорезиненный тяговый барабан диаметром 70 мм с износостойкой поверхностью, обеспечивающий бесперебойную работу при производстве нити диаметром от 1,75 до 3,00 мм.

Система управления экструдером

Оборудование оснащено интеллектуальной системой управления на базе промышленного ПЛК Siemens с сенсорной панелью оператора. Точность регулировки температуры плавления полимеров — ±1°C.

Система управления намотчиком

Интеллектуальная система управления намотчиком включает сенсорную панель и дублирующие механические кнопки для максимальной надёжности. Серводвигатель обеспечивает плавную намотку нити с цифровым контролем натяжения.

Вакуумный упаковщик

Линия включает вакуумный упаковщик мощностью 500–900 Вт с камерой 420×440×75 мм. Термосваривающий блок длиной 400 мм с 10-миллиметровой рабочей зоной гарантирует герметичность упаковки готовой нити.

Виды производимого филамента